اقدامات احتیاطی برای تولید کمربند الاستیک TPU

1. نسبت تراکم پیچ اکسترودر تک پیچ بین 1:2-1:3، ترجیحاً 1:2.5 مناسب است و نسبت بهینه طول به قطر پیچ سه مرحله ای 25 است. طراحی پیچ خوب می تواند از مواد جلوگیری کند. تجزیه و ترک خوردگی ناشی از اصطکاک شدید.با فرض L طول پیچ، بخش تغذیه 0.3L، بخش فشرده سازی 0.4L، بخش اندازه گیری 0.3L، و فاصله بین لوله پیچ و پیچ 0.1-0.2 میلی متر است.صفحه لانه زنبوری در سر دستگاه باید دارای سوراخ های 1.5-5 میلی متری با استفاده از دو فیلتر 400 سوراخ / سانتی متر مربع (تقریباً 50 مش) باشد.هنگام اکسترود کردن تسمه های شانه شفاف، به طور کلی به یک موتور اسب بخار بالاتر نیاز است تا از خاموش شدن یا سوختن موتور به دلیل بار اضافی جلوگیری شود.به طور کلی، پیچ های PVC یا BM در دسترس هستند، اما پیچ های مقطع فشرده مناسب نیستند.
2. دمای قالب گیری بستگی به مواد سازنده های مختلف دارد و هر چه سختی بیشتر باشد دمای اکستروژن بیشتر می شود.دمای پردازش از بخش تغذیه تا بخش اندازه گیری 10-20 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.
3. اگر سرعت پیچ خیلی سریع باشد و اصطکاک به دلیل تنش برشی بیش از حد گرم شود، تنظیم سرعت باید بین 12-60 دور در دقیقه کنترل شود و مقدار خاص به قطر پیچ بستگی دارد.هرچه قطر بزرگتر باشد سرعت آن کمتر است.هر ماده متفاوت است و باید به الزامات فنی تامین کننده توجه شود.
4. قبل از استفاده، پیچ باید کاملا تمیز شود و می توان از PP یا HDPE برای تمیز کردن در دمای بالاتر استفاده کرد.همچنین می توان از مواد پاک کننده برای تمیز کردن استفاده کرد.
5. طراحی سر دستگاه باید ساده باشد و هیچ گوشه مرده ای وجود نداشته باشد تا از جریان روان مواد اطمینان حاصل شود.خط تحمل آستین قالب را می توان به طور مناسب گسترش داد و زاویه بین آستین های قالب بین 8-12 درجه طراحی شده است که برای کاهش تنش برشی، جلوگیری از ریزش چشم در طول فرآیند تولید و تثبیت اکستروژن مناسب تر است. میزان.
6. TPU ضریب اصطکاک بالایی دارد و به سختی شکل می گیرد.طول مخزن آب خنک کننده باید بیشتر از سایر مواد ترموپلاستیک باشد و TPU با سختی بالا راحت تر تشکیل می شود.
7. سیم هسته باید خشک و بدون لکه روغن باشد تا از ایجاد حباب در اثر گرما جلوگیری شود.و بهترین ترکیب را تضمین کنید.
8. TPU متعلق به دسته مواد به راحتی رطوبت گیر است که به سرعت رطوبت را هنگام قرار دادن در هوا جذب می کند، به خصوص زمانی که مواد مبتنی بر اتر رطوبت بیشتری نسبت به مواد مبتنی بر پلی استر دارند.بنابراین، اطمینان از وضعیت آب بندی خوب ضروری است.مواد در شرایط گرم بیشتر مستعد جذب رطوبت هستند، بنابراین مواد باقی مانده باید به سرعت پس از بسته بندی آب بندی شوند.رطوبت زیر 0.02٪ را در طول پردازش کنترل کنید.