چسب TPU مبتنی بر حلال ویسکوزیته خوب

توضیحات کوتاه:

حلالیت خوب در حلال، تبلور سریع، استحکام پیوند


جزئیات محصول

برچسب های محصول

در مورد TPU

TPU (پلی اورتان های ترموپلاستیک) شکاف مواد بین لاستیک و پلاستیک را پر می کند. طیف وسیعی از خواص فیزیکی آن، TPU را قادر می سازد تا هم به عنوان یک لاستیک سخت و هم به عنوان یک ترموپلاستیک مهندسی نرم استفاده شود. علاوه بر این، پردازش آنها آسان است.

TPU به عنوان یک مواد با فناوری پیشرفته و سازگار با محیط زیست در حال ظهور، دارای خواص بسیار عالی مانند محدوده سختی گسترده، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت فوق العاده در برابر سرما، عملکرد پردازش خوب، تخریب سازگار با محیط زیست، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر قالب است.

برنامه

کاربردها: چسب های حلال، فیلم های چسب ذوب داغ، چسب کفش.

پارامترها

خواص

استاندارد

واحد

D7601

D7602 D7603 D7604

تراکم

ASTM D792 g/cms 1.20 1.20 1.20 1.20

سختی

ASTM D2240 A/D ساحل 95/ 95/ 95/ 95/

استحکام کششی

ASTM D412 MPa 35 35 40 40

ازدیاد طول

ASTM D412 % 550 550 600 600

ویسکوزیته (15% درMEK.25°C)

SO3219 Cps 2000+/-300 3000+/-400 800-1500 1500-2000

MnimAction

-- درجه سانتی گراد 55-65 55-65 55-65 55-65

نرخ کریستالیزاسیون

--

--

سریع

سریع

سریع

سریع

مقادیر بالا به عنوان مقادیر معمولی نشان داده شده اند و نباید به عنوان مشخصات استفاده شوند.

بسته

25 کیلوگرم / کیسه، 1000 کیلوگرم / پالت یا 1500 کیلوگرم / پالت، پالت پلاستیکی پردازش شده

xc
x
zxc

جابجایی و ذخیره سازی

1. از تنفس بخارات و بخارات پردازش حرارتی خودداری کنید

2. تجهیزات جابجایی مکانیکی می تواند باعث تشکیل گرد و غبار شود. از تنفس گرد و غبار خودداری کنید.

3. هنگام کار با این محصول از تکنیک های زمینی مناسب برای جلوگیری از بارهای الکترواستاتیکی استفاده کنید

4. گلوله های روی زمین ممکن است لغزنده و باعث سقوط شوند

توصیه های نگهداری: برای حفظ کیفیت محصول، محصول را در مکانی خشک و خنک نگهداری کنید. در ظرف محکم در بسته نگهداری کنید.

یادداشت ها

1. مواد TPU خراب شده را نمی توان برای پردازش محصولات استفاده کرد.

2. قبل از قالب گیری، لازم است به طور کامل خشک شود، به ویژه در هنگام قالب گیری اکستروژن، قالب گیری دمشی، و قالب گیری دمنده فیلم، با الزامات سخت گیرانه تر برای محتوای رطوبت، به ویژه در فصول مرطوب و مناطق با رطوبت بالا.

3. در طول تولید، ساختار، نسبت تراکم، عمق شیار و نسبت ابعاد L/D پیچ باید بر اساس ویژگی های ماده در نظر گرفته شود. برای قالب گیری تزریقی از پیچ های قالب گیری تزریقی و برای اکستروژن از پیچ های اکستروژن استفاده می شود.

4. بر اساس سیال بودن مواد، ساختار قالب، اندازه ورودی چسب، اندازه نازل، ساختار کانال جریان و موقعیت درگاه اگزوز را در نظر بگیرید.

گواهینامه ها

asd

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    محصولات مرتبط