چسب TPU پایه حلال با ویسکوزیته خوب
درباره TPU
TPU (پلی اورتان‌های ترموپلاستیک) شکاف بین لاستیک‌ها و پلاستیک‌ها را پر می‌کند. طیف خواص فیزیکی آن، TPU را قادر می‌سازد تا هم به عنوان یک لاستیک سخت و هم به عنوان یک ترموپلاستیک مهندسی نرم مورد استفاده قرار گیرد. TPU به دلیل دوام، نرمی و رنگ‌پذیری در میان سایر مزایا، کاربرد و محبوبیت گسترده‌ای در هزاران محصول پیدا کرده است. علاوه بر این، پردازش آنها آسان است.
TPU به عنوان یک ماده نوظهور با فناوری پیشرفته و سازگار با محیط زیست، دارای خواص عالی بسیاری مانند طیف وسیعی از سختی، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سرمای عالی، عملکرد پردازشی خوب، سازگاری با محیط زیست، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر کپک است.
کاربرد
کاربردها: چسب‌های حلالی، فیلم‌های چسب حرارتی، چسب کفش.
پارامترها
| خواص | استاندارد | واحد | دی۷۶۰۱ | دی۷۶۰۲ | D7603 | دی۷۶۰۴ |
| تراکم | ASTM D792 | گرم/سانتی‌متر مکعب | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ | ۱.۲۰ |
| سختی | ASTM D2240 | ساحل A/D | ۹۵/ | ۹۵/ | ۹۵/ | ۹۵/ |
| استحکام کششی | ASTM D412 | مگاپاسکال | 35 | 35 | 40 | 40 |
| کشیدگی | ASTM D412 | % | ۵۵۰ | ۵۵۰ | ۶۰۰ | ۶۰۰ |
| ویسکوزیته (15% در MEK.25°C) | SO3219 | سی پی اس | ۲۰۰۰+/-۳۰۰ | ۳۰۰۰+/-۴۰۰ | ۸۰۰-۱۵۰۰ | ۱۵۰۰-۲۰۰۰ |
| اکشن منیم | -- | درجه سانتیگراد | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ | ۵۵-۶۵ |
| نرخ تبلور | -- | -- | سریع | سریع | سریع | سریع |
مقادیر فوق به عنوان مقادیر معمول نشان داده شده اند و نباید به عنوان مشخصات استفاده شوند.
بسته
25 کیلوگرم/کیسه، 1000 کیلوگرم/پالت یا 1500 کیلوگرم/پالت، پالت پلاستیکی فرآوری شده
جابجایی و انبارداری
۱. از تنفس دود و بخارات ناشی از عملیات حرارتی خودداری کنید.
۲. تجهیزات مکانیکی جابجایی می‌توانند باعث تشکیل گرد و غبار شوند. از تنفس گرد و غبار خودداری کنید.
۳. هنگام کار با این محصول، از تکنیک‌های مناسب اتصال به زمین استفاده کنید تا از ایجاد بارهای الکترواستاتیک جلوگیری شود.
۴. گلوله‌های روی زمین ممکن است لغزنده باشند و باعث زمین خوردن شوند.
توصیه‌های نگهداری: برای حفظ کیفیت محصول، آن را در جای خشک و خنک نگهداری کنید. در ظرف دربسته نگهداری شود.
یادداشت‌ها
۱. مواد TPU فرسوده را نمی‌توان برای پردازش محصولات استفاده کرد.
۲. قبل از قالب‌گیری، خشک کردن کامل، به خصوص در قالب‌گیری اکستروژن، قالب‌گیری بادی و قالب‌گیری دمشی فیلم، ضروری است و الزامات سختگیرانه‌تری برای میزان رطوبت، به ویژه در فصول مرطوب و مناطق با رطوبت بالا، وجود دارد.
۳. در طول تولید، ساختار، نسبت فشردگی، عمق شیار و نسبت ابعاد L/D پیچ باید بر اساس ویژگی‌های ماده در نظر گرفته شود. پیچ‌های قالب‌گیری تزریقی برای قالب‌گیری تزریقی و پیچ‌های اکستروژن برای اکستروژن استفاده می‌شوند.
۴. بر اساس سیالیت ماده، ساختار قالب، اندازه ورودی چسب، اندازه نازل، ساختار کانال جریان و موقعیت دریچه خروجی را در نظر بگیرید.
گواهینامه‌ها
