استانداردهای پارامتر برای محصولات فیلم محافظ رنگ TPU (PPF) و کنترل فرآیند تولید

موارد آزمایش رایج و استانداردهای پارامتر برایفیلم محافظ رنگ TPU (PPF)محصولات و نحوه اطمینان از عبور این اقلام در طول تولید

مقدمه

فیلم محافظ رنگ TPU (PPF) یک فیلم شفاف با کارایی بالا است که برای محافظت در برابر تراشه‌های سنگ، خراش‌ها، باران اسیدی، اشعه ماوراء بنفش و سایر آسیب‌ها روی سطوح رنگ خودرو اعمال می‌شود. مجموعه‌ای دقیق از استانداردهای آزمایش کیفیت و یک سیستم کنترل فرآیند تولید مربوطه برای اطمینان از عملکرد استثنایی و قابلیت‌های محافظتی پایدار آن ضروری است.

۱. موارد آزمایش رایج و الزامات استاندارد پارامتر

جدول زیر موارد اصلی آزمایش و استانداردهای پارامتر معمول را که در محصولات رده بالا استفاده می‌شوند، خلاصه می‌کند.پی پی افمحصولات باید مطابقت داشته باشند.

تفسیر پارامتر کلیدی:

• کدری ≤ ۱.۵٪: تضمین می‌کند که لایه نازک به سختی بر وضوح اصلی و جلوه بصری رنگ پس از اعمال تأثیر می‌گذارد.
• شاخص زردی ≤ ۱.۵: تضمین می‌کند که خود فیلم زردرنگ نباشد و در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش، قابلیت ضد زردی عالی داشته باشد.
• مقدار بخارگرفتگی ≥ ۹۰٪: این یک خط قرمز ایمنی است و از تبخیر مواد روی شیشه جلو در دماهای بالا توسط لایه محافظ جلوگیری می‌کند، که می‌تواند بر ایمنی رانندگی تأثیر بگذارد.
• عملکرد خود ترمیمی: یک نقطه قوت اصلی برای فروشمحصولات پی پی اف، متکی بر روکش رویه مخصوص خود.

۲. چگونه از موفقیت اقلام آزمایشی در طول تولید اطمینان حاصل کنیم

کیفیت محصول در فرآیند تولید لحاظ می‌شود، نه فقط در پایان بازرسی. کنترل هر مرحله از تولید برای اطمینان از قبولی موارد آزمایش فوق ضروری است.

۱. کنترل مواد اولیه (کنترل منبع)

• انتخاب گلوله TPU:
  • باید از TPU آلیفاتیک استفاده شود که ذاتاً مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش و خواص ضد زردی دارد. این اساس قبولی در آزمون‌های شاخص زردی و مقاومت در برابر آب و هوا است.
  • گریدهای TPU با محتوای فرار کم و وزن مولکولی بالا را انتخاب کنید. این کلید قبولی در آزمون‌های Fogging Value و VOC است.
  • تأمین‌کنندگان باید برای هر دسته، گواهی تجزیه و تحلیل (CoA) ارائه دهند و آزمایش‌های معتبر شخص ثالث را به‌طور منظم انجام دهند.
• مواد پوششی و چسبی:
  • فرمول‌های پوشش‌های خود ترمیم‌شونده و پوشش‌های ضدلک باید آزمایش‌های دقیق پیری و عملکرد را پشت سر بگذارند.
  • چسب‌های حساس به فشار (PSA) باید دارای چسبندگی اولیه بالا، قدرت نگهداری بالا، مقاومت در برابر فرسایش و قابلیت جداسازی آسان باشند تا پس از استفاده طولانی مدت، جداسازی کامل آنها تضمین شود.

۲. کنترل فرآیند تولید (پایداری فرآیند)

• فرآیند ریخته‌گری کواکستروژن/دمش فیلم:
  • دمای فرآیند، سرعت پیچ و سرعت خنک شدن را به شدت کنترل کنید. دمای بیش از حد بالا می‌تواند باعث تخریب TPU شود و منجر به زرد شدن و ایجاد مواد فرار شود (که بر YI و مقدار مه‌گرفتگی تأثیر می‌گذارد)؛ دماهای ناهموار باعث ایجاد تغییرات در ضخامت فیلم و خواص نوری می‌شوند.
  • محیط تولید باید یک اتاق تمیز با درجه تمیزی بالا باشد. هرگونه گرد و غبار می‌تواند باعث ایجاد نقص در سطح شود و بر ظاهر و چسبندگی پوشش تأثیر بگذارد.
• فرآیند پوشش:
  • برای اطمینان از پوشش یکنواخت و پخت کامل، کشش، سرعت و دمای کوره پوشش‌دهنده را دقیقاً کنترل کنید. پخت ناقص منجر به کاهش عملکرد پوشش و باقی ماندن مواد فرار می‌شود.
• فرآیند پخت:
  • فیلم نهایی نیاز به پخت برای مدت زمان مشخصی در محیطی با دما و رطوبت ثابت دارد. این امر به زنجیره‌های مولکولی و تنش‌های داخلی اجازه می‌دهد تا کاملاً آزاد شوند و عملکرد چسب را تثبیت کنند.

۳. بازرسی کیفیت آنلاین و آفلاین (نظارت بر زمان واقعی)

• بازرسی آنلاین:
  • از ضخامت سنج‌های آنلاین برای نظارت بر یکنواختی ضخامت فیلم در زمان واقعی استفاده کنید.
  • از سیستم‌های تشخیص نقص آنلاین (دوربین‌های CCD) برای ثبت عیوب سطحی مانند ژل، خراش و حباب در زمان واقعی استفاده کنید.
• بازرسی آفلاین:
  • آزمایش کامل آزمایشگاهی: از هر سری تولید نمونه‌برداری کنید و آزمایش‌های جامعی را طبق موارد فوق انجام دهید و یک گزارش بازرسی کامل سری تولید تهیه کنید.
  • بازرسی اولیه و بازرسی گشتی: اولین رول تولید شده در ابتدای هر شیفت باید قبل از ادامه تولید انبوه، تحت بررسی‌های کلیدی (مانند ضخامت، ظاهر، خواص نوری اولیه) قرار گیرد. بازرسان کیفیت باید با نمونه‌برداری در طول تولید، بازرسی‌های گشتی منظم انجام دهند.

۴. محیط و ذخیره‌سازی

• تمام مواد اولیه و محصولات نهایی باید در انباری با دما و رطوبت ثابت نگهداری شوند تا از جذب رطوبت (TPU جاذب رطوبت است) و دمای بالا جلوگیری شود.
• رول‌های فیلم نهایی باید با استفاده از کیسه‌های فویل آلومینیومی یا فیلم ضد الکتریسیته ساکن، در خلاء بسته‌بندی شوند تا از آلودگی و اکسیداسیون جلوگیری شود.

نتیجه‌گیری

شرکت مواد جدید Yantai Linghuaدر حال ساخت A با کارایی بالا و بسیار قابل اعتماد استفیلم محافظ رنگ TPU، این نتیجه ترکیبی از مواد اولیه پیشرفته، فرآیندهای تولید دقیق و کنترل کیفیت دقیق است.

• استانداردهای پارامتر، «کارنامه» محصول هستند که جایگاه آن در بازار و ارزش مشتری را تعریف می‌کنند.
• کنترل فرآیند تولید، «روش‌شناسی» و «راه نجاتی» است که تضمین می‌کند این «کارنامه» همواره عالی باقی بماند.

با ایجاد یک سیستم تضمین کیفیت کامل از «مصرف مواد اولیه» تا «ارسال محصول نهایی» که با تجهیزات و فناوری پیشرفته آزمایش پشتیبانی می‌شود، شرکت مواد جدید Yantai Linghua می‌تواند به طور پایدار محصولات PPF را تولید کند که انتظارات بازار را برآورده کرده یا حتی از آن فراتر رود و در رقابت شدید بازار شکست‌ناپذیر بماند.