۱. آماده‌سازی مواد
- تی پی یوانتخاب پلت: انتخاب کنیدگلوله‌های TPUبا سختی مناسب (سختی در ناحیه ساحلی، معمولاً از 50A تا 90D)، شاخص جریان مذاب (MFI) و ویژگی‌های عملکردی (مثلاً مقاومت سایشی بالا، الاستیسیته و مقاومت شیمیایی) مطابق با الزامات محصول نهایی.
- خشک کردن:تی پی یورطوبت‌پذیر است، بنابراین باید قبل از اکستروژن خشک شود تا رطوبت آن از بین برود. رطوبت می‌تواند باعث ایجاد حباب، نقص سطحی و کاهش خواص مکانیکی در محصولات اکسترود شده شود. خشک کردن معمولاً در دمای بین ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳ تا ۶ ساعت انجام می‌شود.
۲. فرآیند اکستروژن
- اجزای اکسترودر
- بشکه: بشکه اکسترودر در چندین ناحیه گرم می‌شود تا گلوله‌های TPU به تدریج ذوب شوند. مشخصات دما با دقت تنظیم می‌شود تا از ذوب مناسب بدون گرم شدن بیش از حد مواد، که می‌تواند منجر به تخریب شود، اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، دمای ناحیه تغذیه ممکن است حدود ۱۶۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد، ناحیه فشرده‌سازی حدود ۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد و ناحیه اندازه‌گیری حدود ۲۰۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد باشد، اما این مقادیر بسته به درجه TPU می‌توانند متفاوت باشند.
- پیچ: پیچ درون سیلندر می‌چرخد و مواد را منتقل، فشرده و ذوب می‌کند.گلوله‌های TPU.طراحی‌های مختلف مارپیچ (مثلاً اکسترودرهای تک مارپیچ یا دو مارپیچ) می‌توانند بر اختلاط، راندمان ذوب و نرخ خروجی فرآیند اکستروژن تأثیر بگذارند. اکسترودرهای دو مارپیچ عموماً اختلاط بهتر و ذوب یکنواخت‌تری را ارائه می‌دهند، به خصوص برای فرمولاسیون‌های پیچیده.
- ذوب و مخلوط کردن: همزمان با حرکت گلوله‌های TPU در طول بشکه، آنها به تدریج توسط ترکیبی از گرمای بشکه و نیروی برشی ایجاد شده توسط چرخش مارپیچ ذوب می‌شوند. TPU مذاب کاملاً مخلوط می‌شود تا ذوب همگن حاصل شود.
- طراحی و شکل‌دهی قالب: TPU مذاب سپس از طریق یک قالب تحت فشار قرار می‌گیرد که شکل مقطع محصول اکسترود شده را تعیین می‌کند. قالب‌ها را می‌توان برای تولید اشکال مختلف، مانند گرد برای لوله‌ها، مستطیلی برای پروفیل‌ها یا مسطح برای ورق‌ها و فیلم‌ها، سفارشی کرد. پس از عبور از قالب، TPU اکسترود شده معمولاً با عبور از حمام آب یا استفاده از خنک‌کننده هوا، خنک و جامد می‌شود.
۳. پس‌پردازش
- کالیبراسیون و اندازه گذاری: برای برخی از محصولات اکسترود شده، عملیات کالیبراسیون و اندازه گذاری برای اطمینان از ابعاد دقیق مورد نیاز است. این ممکن است شامل استفاده از غلاف‌های کالیبراسیون، مخازن اندازه گذاری خلاء یا سایر دستگاه‌ها برای کنترل قطر بیرونی، ضخامت یا سایر ابعاد مهم محصول باشد.
- برش یا پیچیدن: بسته به کاربرد، محصول TPU اکسترود شده یا به طول‌های مشخص (برای پروفیل، لوله و غیره) برش داده می‌شود یا روی رول‌ها (برای ورق و فیلم) پیچیده می‌شود.
به طور خلاصه، اکستروژن TPU یک فرآیند تولید دقیق است که علم مواد و اصول مهندسی را برای تولید محصولات مبتنی بر TPU با کیفیت بالا و با خواص و اشکال مطلوب ترکیب می‌کند.
زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۵